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04.02,
我們公司使用的全自動鍍鋅生產線為龍門式鍍鋅電鍍生產線,也為直線式電鍍生產線,它的工序安排比較靈活,各槽之間可以往復,也可以跳躍。裝料、卸料可以在同一端,也可分別在兩端進行。同時
我們公司制造工藝有熱浸鍍鋅,熱浸鍍鋅是將除銹后的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,使鋼構件表面附著鋅層,鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm,5mm及以上厚板不小于86μm。這個是熱浸鍍鋅的主要制造工藝,只有達到工藝標準,才可以算作有效的熱浸鍍鋅,目的主要是為了起到防腐蝕的作用。
04.01,
我們公司致力于鍍鋅鍋的研發、生產與銷售,為每位客戶都生產出質量可靠的鍍鋅鍋產品。鍍鋅鍋是鋼帶熱鍍鋅的關鍵性設備,其功能是熔化鋅錠,并在生產過程中實現鋼帶的鍍鋅過程。因此,必須保證供應鋼帶帶走的鋅和熱量,以維持穩定的鍍鋅溫度和鋅的總量。
我們公司有標準規范的熱鍍鋅生產線的研發與生產,同時為客戶提供熱鍍鋅生產線的安裝與運行服務。熱鍍鋅生產線的工藝流程也非常復雜,其中包含高碳的熱鍍鋅生產線以及低碳的熱鍍鋅生產線。首先,高碳的熱鍍鋅生產線的工藝
我們公司致力于熱鍍鋅設備的研發、生產和制造。我們公司生產的熱鍍鋅設備具有高效、節能、耐用等特點,是您進行金屬表面熱鍍的理想選擇。
03.29,
抽鋅泵采用了優質耐腐蝕材質和精密加工工藝,確保在輸送含有鋅離子的高溫、腐蝕性液體時,設備依然能夠保持穩定、高效的運行狀態。其獨特設計的密封結構和優化的動力系統,既能保證泵體的可靠密封,又能實現低能耗、高揚程的輸送,有效降低企業的運營成本。
酸洗中和水設備采用業內中和反應技術和智能化控制系統,針對酸洗廢水中的酸性物質進行精準、快速地中和處理,確保水質達到環保排放標準。設備設計緊湊,操作簡便,具有高效能、低能耗的特點,可大幅度降低企業的運營成本,并有效減少環境污染。
鋅灰分離機采用先進的物理分離技術,能在極短的時間內實現鋅灰中鋅與雜質的精準分離,很大程度提高了鋅資源的回收率。不僅如此,該設備結構緊湊,操作簡便,處理能力強,能夠在嚴苛的工作環境中保持穩定的運行效率,充分滿足各類冶煉企業和回收站的日常生產需求。
03.28,
我們的熱鍍鋅設備采用自動化控制技術,確保生產過程精確、穩定、高效。設備具備出色的節能特性,降低了運行成本,同時兼顧環保理念,減少污染物排放,積極推動企業的綠色可持續發展。
在熱鍍鋅生產線售前階段,我們與客戶的溝通和了解,從而把握客戶的需求。通過與客戶深入交流,了解客戶的需求和痛點,我們才能針對性地提供解決方案。而且,我們還應該主動地向客戶提供相關的產品和服務信息,提供專業的咨詢和建議。售前服務不僅僅是一種銷售手段,更是與客戶建立起信任和合作關系的重要基礎。
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